歡迎光臨,江蘇多多影院電器有限公司!

簡體中文 English

首頁- 新聞中心- 行業新聞

最詳細的PCBA生產工序介紹

發布時間:2018-04-29發布人:

PCBA是指將PCB裸板進行元器件的貼裝、插件並實現焊接的工藝過程。PCBA的生產過程需要經過一道道的工序才能生產完成,本文就為大家介紹PCBA生產的各個工序。

PCBA生產工序可分為幾個大的工序, SMT貼片加工→DIP插件加工→PCBA測試→成品組裝。


一、SMT貼片加工環節

SMT貼片加工的工序為:錫膏攪拌→錫膏印刷→SPI→貼裝→回流焊接→AOI→返修

1、錫膏攪拌

將錫膏從冰箱拿出來解凍之後,使用手工或者機器進行攪拌,以適合印刷及焊接。

2、錫膏印刷

將錫膏放置在鋼網上,通過刮刀將錫膏漏印到PCB焊盤上。

3、SPI

SPI即錫膏厚度檢測儀,可以檢測出錫膏印刷的情況,起到控製錫膏印刷效果的目的。

4、貼裝

貼片元器件放置於飛達上,貼片機頭通過識別將飛達上的元器件準確的貼裝再PCB焊盤上。

5、回流焊接

將貼裝好的PCB板過回流焊,經過裏麵的高溫作用,使膏狀的錫膏受熱變成液體,最後冷卻凝固完成焊接。

6、AOI

AOI即自動光學檢測,通過掃描可對PCB板的焊接效果進行檢測,可檢測出板子的不良。

7、返修

將AOI或者人工檢測出來的不良進行返修。


二、DIP插件加工環節

DIP插件加工的工序為:插件→波峰焊接→剪腳→後焊加工→洗板→品檢

1、插件

將插件物料進行引腳的加工,插裝在PCB板子上

2、波峰焊接

將插裝好的板子過波峰焊接,此過程會有液體錫噴射到PCB板子上,最後冷卻完成焊接。

3、剪腳

焊接好的板子的引腳過長需要進行剪腳。

4、後焊加工

使用電烙鐵對元器件進行手工焊接。

5、洗板

進行波峰焊接之後,板子都會比較髒,需使用洗板水和洗板槽進行清洗,或者采用機器進行清洗。

6、品檢

對PCB板進行檢查,不合格的產品需要進行返修,合格的產品才能進入下一道工序。

三、PCBA測試

PCBA測試可分為ICT測試、FCT測試、老化測試、振動測試等

PCBA測試是一項大的測試,根據不同的產品,不同的客戶要求,所采用的測試手段是不同的。ICT測試是對元器件焊接情況、線路的通斷情況進行檢測,而FCT測試則是對PCBA板的輸入、輸出參數進行檢測,查看是否符合要求。

四、成品組裝(根據客戶需求來決定需不需這一步)

將測試OK的PCBA板子進行外殼的組裝,然後進行測試,最後就可以出貨了。

PCBA生產是一環扣著一環,任何一個環節出現了問題都會對整體的質量造成非常大的影響,需要對每一個工序進行嚴格的控製。

多多影院電器在整個的PCBA流程中,IQC、IPQC、OQC、FQC都會參與其中,隨時抽檢,控製品質。

聯係我們

傳真:0512-65756973

總機:0512-65780888

地址:江蘇省蘇州市相城區康元路111號

掃描我們的二維碼
關注我們的公眾號